湖南撕碎机 中再生科技制造 撕碎机双轴

对轿车双轴撕碎机进行了机械设计，利用软件对撕碎机撕碎过程进行动态，撕碎机双轴，并利用结果对刀盘加载，利用改善后拓扑优化算法对撕碎机刀盘进行拓扑优化， 根据拓扑优化重新设计出两种新的刀盘结构，优化刀盘的过程编写为程序， 得出合理的刀盘构型并利用力学实验验证该结构的合理性， 通过实验得出带孔的刀盘结构应变小，结构稳定。得出了体积百分数约束方程，改善了优化算法， 采用该方法优化出的刀盘结构，使得撕碎机主轴应力状态得到改善，综合应力减少，湖南撕碎机，通过改变刀盘的排布发现螺旋状排布刀盘时撕碎机的破碎效果更好， 破碎力是刀盘直线排布时的3，4倍。

撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。先撕碎机的下降速度机温度在-10℃~40℃环境下进行工作，这时刻容易造成下降速度机的损伤。对撕碎机的下降速度机的清洗不可以运用高压水等一些冲击力过大的材料进行清洗，双轴撕碎机，以免造成损伤。对下降速度机要符合时宜的加入润滑油加以尽量照顾。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其运用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检查修理，在平时的时刻也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。出产的撕碎机具有独有的液压滑盖预设，单轴撕碎机，这种预设，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。

撕碎机设备在使用一段时间后，为造成一定的磨损，那么造成撕碎机设备锤头磨损的原因有哪些呢？中再生科技给大家介绍一下：

1、撕碎机设备表面热处理不当，因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不当，使用中会很快磨损。 2、撕碎机锤头的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使撕碎生产率提高，但使用寿命短，一般撕碎锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。3、吸风量太大，撕碎机设备一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但吸风量太大也会造成锤头不均匀磨损，应适当控制风量。4、撕碎机的锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。

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